Projet collaboratif : Nouvelle approche de la production de minces

France — Une coopération entre des fabricants de moules, des fabricants de robotique et d'étiquettes IML, des spécialistes du flux de matériaux, des fournisseurs de matières premières et Arburg France a abouti à une cellule de moulage par injection entièrement automatisée pour la production de récipients à parois minces.

Fournisseurs associés

Comment produire de manière économique des conteneurs à parois minces avec des matériaux recyclés de première qualité et avec un rendement maximal ? En réunissant plusieurs spécialistes qui combinent leurs expertises bien fondées. C’est ce qui s’est passé en France dans le cadre du projet collaboratif Thin Wall Integra. La collaboration poursuit plusieurs objectifs simultanément, à savoir le traitement de grandes quantités de matériaux recyclés dans des conteneurs à parois minces de manière entièrement automatisée, rapide et d'une qualité élevée et constante.

La filiale française d'Arburg s'est associée à Collomb, mouliste spécialisé dans les contenants à parois minces, au Groupe Pagès, expert en robotique pour l'emballage, à Verstraete, fabricant d'étiquettes IML, à Koch-Technik, spécialiste des flux de matières, et à Borealis, producteur de matières premières. fournisseur de matériaux, pour présenter Thin Wall Integra comme un nouveau concept de guichet unique pour la production de seaux de cinq litres à paroi mince.

Le concept développé conjointement repose sur une cellule de moulage par injection entièrement automatisée autour d'un Allrounder 720 H hybride en version packaging avec un moule à 1 empreinte. Le cycle complet ne prend que cinq secondes environ. Outre la machine de moulage par injection optimisée pour les cycles rapides, le système robotique à fonctionnement séquentiel est également très performant. Le système de manutention avec bras télescopique qui s'enclenche depuis l'arrière de la machine charge d'abord le moule avec les étiquettes IML. Le système robotique retire ensuite les seaux étiquetés et les empile sur un tapis de dépôt. Les piles sont ensuite automatiquement récupérées par un robot pour être palettisées. Les deux technologies robotiques utilisées rendent le système particulièrement compact. Le produit recyclé est acheminé en continu via un système de convoyeur automatique.

Les partenaires Thin Wall Integra apportent leur expertise spécifique à chaque étape du projet pour démontrer une technologie de pointe aux fabricants de conteneurs à parois minces, tout en garantissant la qualité nécessaire et en respectant les délais serrés de l'industrie de l'emballage.

De plus, le projet commun s’inscrit dans les aspects écologiques de la transformation des matières plastiques qui sont aujourd’hui si importants. Le produit contient 55 % de matériaux recyclés et sa « conception écologique » permet d'économiser jusqu'à 35 % de matériaux. À cela s'ajoutent l'empilage simplifié des seaux et l'utilisation d'étiquettes HolyGrail 2.0, qui facilitent le recyclage des matériaux utilisés par type.

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